本文目录索引

• 1，油墨刮刀是什么？油墨刮刀分为哪几类
• 2，市场上常用的油墨刮刀有哪几种？
• 3，刮刀的分类及用途
• 4，刮墨刀的刮墨刀架的配置
• 5，刮墨刀的安装
• 6，刮墨刀柔版印刷刮墨刀怎么安装?

1，油墨刮刀是什么？油墨刮刀分为哪几类

标准刮刀 标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致， 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合，减少了浪费。 斜角刮刀 较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等，适用于短版的层次印刷。 涂层刮刀 刮刀采用碳刚基材，表面涂覆镍材。涂层提供了极好的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。涂层刮刀非常适合涂布应用。 尖角刮刀 新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命，减少了条纹的产生 。 梯形刮刀 随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明：梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。

2，市场上常用的油墨刮刀有哪几种？

有着几类： EBL油墨刮刀、MDC油墨刮刀、 MDC陶瓷刮刀、 SAKAE优质油墨刮刀、AD油墨刮刀等 瑞士EBL刮墨刀系国际著名品牌产品。采用优质钢材，经特制的加工设备和目前世界上最先进的工艺精加工而成。 瑞士Datwyler公司是全球最著名的刮墨刀生产商。它以高品质的生产工艺始终为用户提供使用于各类印刷机使用的油墨刮刀， 其中MDC油墨刮刀更以均匀一致的刮墨效果，更长的使用寿命得到广大客户的认可。 MDC陶瓷刮刀刀口独特的陶瓷涂层可有效减少印刷问题，提供清晰的刮墨效果，具抗腐蚀性，有效减少了拖线，从而显著减少了浪费。 SAKAE刮墨刀采用瑞典优质钢材，经特制的加工设备和先进的工艺精加工而成。所有产品在出厂前都按照标准经过了严格的质量检验和测试，保证了产品质量的稳定和一致性。 这里简单的介绍一下，如果你要了解更详细的资料，可以在：上海贸和荣国际贸易有限公司 官方网站 了解，里面还有实物图片

3，刮刀的分类及用途

刮刀是刮削的主要工具，由于工件的形状不同，因此要求刮刀有不同的形状，一般分为平面刮刀和曲面刮刀两类。
1、平面刮刀：用于刮削平面和刮花，一般多用T12A钢制造，当工件表面较硬时，可以焊接高速钢或硬质合金刀头。常用的平面刮刀有直头刮刀和弯头刮刀两种。
2、曲面刮刀：用于刮削内曲面，常用的有三角刮刀、蛇头刮刀和柳叶刮刀，

4，刮墨刀的刮墨刀架的配置

1、直行刀架－刀衬作为支撑。2、弯形刀架－减少波纹。用压延铝板或挤压铝板组成。3、爪形刀架－用螺栓固定刮刀。 1、目的：eq \o\ac（○，1）1、力求达到最小的版辊损耗。eq \o\ac（○，2）2、达到最清洁的刮墨印刷效果。eq \o\ac（○，3）3、适用于高速印刷运转。2、刮墨刀架的角度：接触角度通常为603、刀架角度的控制：1、运用设置角度和压力的仪器。2、勿需仪器进行调节。a、根据机械性能b、分析c、校准d、调节刮刀系统 1、手动控制－由手柄操作的机械传动杠杆控制。2、气压控制－利用气压调节控制。3、液压控制－利用液压传动控制。4、弹簧控制－利用弹簧弹性控制。 1、预先擦洗刮墨刀架。eq \o\ac（○，1）1、以减少刮墨刀的载量eq \o\ac（○，2）2、以减少因高速而产生力学压力eq \o\ac（○，3）3、减少网点遗漏eq \o\ac（○，4）4、保护版辊2、控制油墨刀架装置。3、设置接触角度。4、固定刮刀的夹钳距离。不固定的版辊尺寸会促使刀架对油墨刮刀和版辊的磨损。

5，刮墨刀的安装

1、打开包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤。2、检查清洁刮刀。3、开有刀口一面必须朝上。4、刮刀必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，以保证刮刀夹紧后的垂直度。5、油墨刮刀、刀衬与刀架之间的距离请参考下图安装尺寸，正确安装刮刀，可防止油墨刮刀刃口的断裂和延长油墨刮刀的使用寿命。 1、刀刃一面必须朝上。2、安装角度55～65。3、刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适。eq \o\ac(○，1）1、调节为最佳距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。eq \o\ac（○，2）2、调整为最合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。4、印版套上垂直刮墨刀，只需较小的压力和损耗就能刮墨干净。5、要求刮刀垂直无波浪，快速和精确安装、卸载，保证刮刀的平行设置和与衬刀的平行。（先中间，由中间向两边固定）6、摆动。刮刀沿版轴方向来回摆动。eq \o\ac（○，1）1、微小摆动可减少损耗。eq \o\ac（○，2）2、可以去除刮墨刀因印刷辊而产生的毛刺。eq \o\ac（○，3）3、摆动可防止图像轮廓的损失。eq \o\ac（○，4）4、每次摆动距离大约1/2inch（10～12mm）。7、压力压力是可控制和测量的。实际压力不变的可持续性。要求压力最小化，从而减少磨损。8、弯曲压力与支撑设计能够达到所需要的平衡和坚挺度。压力由刮刀和刀衬的厚度来决定。印刷过程中，刮刀是弯曲的。

6，刮墨刀柔版印刷刮墨刀怎么安装?

首先，应确保选定的刮墨刀是平直的。对刮墨刀的平直度要符合一定的标准。比如一种产品名为PDB刮墨刀的直线度为0.6 mm/3 000 mm。合乎标准的刮墨刀可使安装的进程大为简化。
接下来，应做如下的检查：安装支架是否干净、有没有油墨等杂质，尤其是支架内将安装SWD刮墨刀的地方，应清洁干净；检查支架并确认其为平直的，没有螺栓丢失；支架是否存在因清洗和操作时可能造成的破损；应确保支架与刮墨刀接触的部分没有伤痕和凹陷，否则，一旦支架被拧紧，PDB刮墨刀上将会出现波纹。如若发现其他的瑕疵，可使用砂纸把支架擦得尽可能的光洁。做好以上检查并正确处理后，小心地把刮墨刀放进支架内。
把刮墨刀放进支架后，接着准备拧紧螺栓。按照从中间到末端的顺序，依次地固定好螺栓，再两边交替拧紧螺栓。在所有的螺栓松紧适度后，最后再使用转矩扳手保证紧度均匀（也可参照刮墨刀生产商提供的参考设置）。值得注意的一点是，开机工作前PDB刮墨刀压力的提高将影响整个生产的过程。
当PDB刮墨刀稳固好后，就应准备把支架放到印刷机上。把支架放进印刷机后，最后还应定期检查支架的组件以确保支架的安装状态合理。这个步骤非常关键，因为支架的安装托架在印刷生产过程中很可能松弛，也可能因某些油墨的聚结或者一些其他的因素而导致支架的安装状态不正确。
在柔印工业中，有两种不同类型的刮墨刀装置：反向刮墨刀装置，普通封闭式刮墨刀装置。后者的使用更为普遍。这两种装置的生产商一般都会提供刀的安装高度的参考值。检查刮墨刀的高度相对整个刮刀的长度是否相符合，任何的变化和差异都将导致刮墨刀产生波纹和腔室漏墨。如果在刀上产生了波纹，将不得不增加压力以实现对油墨计量的平衡。
封闭式刮墨装置也应预设好正确的接触角。为了实现最佳的油墨计量效果，设置的角度应在30°～35°为宜。如果印刷者不能肯定所选的角度正确与否，可以在刮墨刀使用后，把其送到供应商那里，供应商可以依该刮墨刀而估算出最佳的安装角度。同时，客户也可以知道是否需要对原先的安装加以改进。

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