1.2344模具钢的化学成分，1.2343模具钢的介绍，H13和H14有什么区别？，h13E与h13有什么区别，谁知道钢的代号是什么...
1.2344模具钢的化学成分
1.2344应用 典型的1.2344应用包括用于铝，镁和锌的压铸模具，用于铝和黄铜的挤出模具，衬垫，心轴，压力垫，从动件，垫子，模壳，模座和用于铜和黄铜挤出的适配环。其他应用包括塑料模具，用于热加工的剪切刀片和热锻模具。还用于生产热冲压和压力锻模，分体热镦模，夹具模具，热冲孔，穿孔和修边工具。 1.2344 为耐压热作 模具钢 。该钢经 电渣 重熔, 材质均匀, 淬透性 良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。 1.2344成份分析 碳 0.35-0.42％ 铬 4.80-5.50％ 锰 0.25-0.50％ 钼 1.20-1.50％ 硫 ≤0.02％ 硅 0.80〜1.20％ 磷 ≤0.03％ 钒 0.85-1.15％ 锻造 缓慢预热至750℃，然后将温度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须在炉子或蛭石中缓慢冷却。 退火 在炉冷却之前在840-860℃下彻底浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。为避免结垢，优选铸铁芯片中的箱式退火。 舒缓压力 当使用1.2344工具钢制造的工具进行大量加工或磨削时，建议在硬化之前释放内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行这种等级钢的应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉中或空气中冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。 硬化 预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。达到此温度后，浸泡20至30分钟。在空气中凉爽。大截面可以在油中淬火。为减少结垢或脱碳，我们建议采用等温熔盐浴处理。在780-820℃下在盐中预热，然后转移到1000-1030℃的盐浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成盐。允许在空气中均衡，撤回和冷却。或者，1.2344工具钢可以是真空硬化或包装硬化的。一旦手工变暖，就应该对工具进行调温。 回火 均匀加热至所需温度，每25mm的划线部分浸泡时间为2小时。从炉中取出并允许在空气中冷却。强烈建议进行第二次回火，允许工具在回火之间冷却至室温。通常的回火范围为530-650℃，具体取决于硬度要求和工具的工作温度。 温度[℃] 400 500 550 600 650 硬度[HRc] 54 56 54 49 47 氮化 1.2344工具钢可以氮化，给出坚硬的表面情况。这种钢非常耐磨损和耐腐蚀。氮化还增加了耐腐蚀性。在525℃的温度下在氨气中氮化将得到约1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，应在高于氮化温度约50℃的温度下对工具进行硬化和回火。重要的是要注意，随着氮化物渗透性的增加，抗热冲击性降低并且脆化增加。 质量保证供应 1.2344工具钢根据我们的ISO 9001：2015注册提供。 1.2344模具钢与其他表面用途钢材不同，要经过刻模加工成复杂的形状，因此1.2344钢材内部任意截面都有可能成为使用过程中的工作面，因此其组织与性能的均匀性就显得尤为重要。模具的寿命受多方面因素影响，进口1.2344模具钢在炼钢的选材、冶炼技术、设备，和锻造的技术、设备特别是热处理的工艺和设备上比国内是有一定的优势，所以模具寿命比较高而且寿命很稳定。国内目前常用的1.2344模具钢材料，比较好的是宝钢、抚顺、上五、中原特钢等大厂，冶炼工艺一般来说是电弧炉+真空+精炼+电渣重溶，小规格模具的寿命和稳定性上已经达到和进口模具钢同样的水准。 1.材质均匀，优越的切削加工性和抛光性、 2.高韧性及高塑性、 3.高低温下的高耐磨性、4.出色的整体硬化性、 5.良好的高温强度及耐热疲劳性。6.热处理时极低的变形性、7.与传统钢材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韧性和塑性.1.2344 为耐压热作 模具钢 。 物理性能 1) 密度: 7.31g/cm^3。 2) 线胀系数：温度 18 ~100℃/18 ~200°C/18 ~300°C/18 ~400°C/18 ~500°C/18 ~600℃/18 ~700℃, 线胀系数 11.9 ×10K/12.20 ×10K/12. 50×10K/12. 81 ×10K/13.11 ×10K/13.41×10K/13.71×10K 3) 弹性模量: (20°C) 212000MPa, 切变模量 (室温) 为825000MPa, 泊桑比0.288 4) 热导率: 温度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C,热导率36.0 [W/ (m·K)] /33.4[W/ (m·K)]/31.4[W/ (m·K)]/30.1[W/ (m·K)]/29.3[W/ (m·K)] [2] 运用状态 30-56HRC。 状态供货：塑料模具用扁钢 YB/T 094-1997 规定:扁钢宽度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度条件下供货。预硬态, 硬度≤28HRC; 退火态, 硬度≤22HRC [3]
1.2343模具钢的介绍
1.2343模具钢的介绍如下： 1.2343是具有高韧性和良好耐热性的热作工具钢。1.2343具有抗热裂性，并具有良好的导热性。对于特别困难的应用，该材料具有特殊的高纯度（ESU-Quality）。通常，这种材料用于制造挤压件。通常以软退火状态提供1.2343。德国葛利兹1.2343VICTORYESR模具钢属于高耐热性热作模具钢，具有各个方向优秀的任性和延展性，具有极好的耐热性和高温韧性，以及较高的耐热疲劳性和耐磨性，适合在很高要求的工业环境中应用，尺寸变化小、可进行氨化处理、拥有良好的抛光性。 135-2435-1833
H13和H14有什么区别？
高效过滤器H13和H14的区别在过滤效率: H13一般是指99.97%-99.99%; H14一般是指99.995%-99.999%; 两者均珍对0.3um尘埃粒子; 高效过滤器H13和H14的区别主要是效率的区别，一个99.99，一个是99.995，相差不大，可以直接替换使用. 高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。 高效过滤器类型：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、组合式高效过滤器、液槽式高效过滤器、抛弃式一体化/可更换式一体化高效过滤器、耐高湿高效过滤器、耐高温高效过滤器。效率级别：H10、H11、H12、H13、H14。主要是针对0.3μm以上的颗粒过滤。 扩展资料： 高效过滤器是一种先进、优良的过滤设备，它用纤维作为滤料。由于纤维的直径可达几微米，但是同时它的比表面积很大，因此大大降低了过滤的阻力并且提高了过滤的效率。 高效纤维过滤器的组成部分有纤维束滤料、固定多孔板、活动多孔板、布气装置等。 高效过滤器特点： 1.过滤精度高、效果好：纤维的直径很小、比表面积大，滤料之间的空隙非常小，过滤效果好。 2.过滤速度快：过滤速度是一般传统过滤器的3到5倍，过滤效率高。 3.可调节性强：纤维密度是可以调节的，过滤装置下端有一个调节装置，因此可以调节过滤器的过滤精度、过滤阻力和截污容量等。 4.截污容量大：截污容量是一般常规过滤器的2到4倍。 5.占地面积小：高效过滤器的结构设计紧凑，占地体积小。 6.过滤成本低：使用高效过滤器和普通过滤器对一吨水进行过滤，高效过滤器的使用成本要低于普通过滤器。 7.反冲洗能力强：通过对高效过滤器的纤维密度的调节可以实现反冲洗功能，而且耗水量还很低。 8.使用寿命长：当滤料被污染后，我们可以进行清洗，而不必进行更换，一般的使用寿命可长达10年。 参考资料：中国环保在线-高效过滤器的特征及原理
h13E与h13有什么区别
H13和H13E都是LED灯泡的型号，它们的区别如下：1. 外观形状和尺寸：H13和H13E的外观形状和尺寸略有不同，H13E更加小巧。2. 亮度和功率：H13E的亮度和功率相对较低，一般用于需要低功率的场合。3. 散热方式：H13E采用了更加高效的散热方式，使得其发热更加均匀，寿命更长。4. 价格：由于H13E采用了更加高端的技术，因此价格相对H13略高一些。综上所述，H13和H13E在外观、亮度、功率、散热方式和价格等方面都存在一些差异，具体选择哪种型号需要根据实际需求进行选择。【摘要】
h13E与h13有什么区别【提问】
H13和H13E都是LED灯泡的型号，它们的区别如下：1. 外观形状和尺寸：H13和H13E的外观形状和尺寸略有不同，H13E更加小巧。2. 亮度和功率：H13E的亮度和功率相对较低，一般用于需要低功率的场合。3. 散热方式：H13E采用了更加高效的散热方式，使得其发热更加均匀，寿命更长。4. 价格：由于H13E采用了更加高端的技术，因此价格相对H13略高一些。综上所述，H13和H13E在外观、亮度、功率、散热方式和价格等方面都存在一些差异，具体选择哪种型号需要根据实际需求进行选择。【回答】
谁知道钢的代号是什么
3Cr2W8V（H21）钢，具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能，工作温度达到650℃。缺点：碳化物偏析严重，塑性、韧性、导热性、抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。我国20世纪50年代从前苏联引进，使用寿命不长，且合金度高，成本高，目前国外已基本淘汰。我国由于受钢种和技术上的限制，目前，仍在大批生产和使用。
4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、高韧性、高热强性和耐磨性，使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，冷热加工性能好。H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。
4Cr3Mo3SiV（H10）钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。可代替3Cr2W8V钢制作热挤压模。4Cr5W2VSi钢其热稳定性高于H13、H21钢，韧性介于H13、H21之间。适当高速镦锻模，使用寿命比H21钢高0.5-1倍。
3Cr3Mo3W2V（HM1）钢具有优良的强韧性，较高热强性、耐磨性、回火稳定性，抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好，工作温度700℃以上。该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。
5Cr4W5MoV（RM2）钢工作温度达700℃，具有较高的回火抗力和热稳定性，高的热强性，高的高温硬度和耐磨性，但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，可代替3Cr2W8V钢，模具寿命可提高2-4倍。
5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）钢工作温度达700℃以上，具有较高的热强性，高温硬度，抗回火稳定性、耐磨性和抗热疲劳性、韧性和热加工塑性好，氮化性能好。可替代 3Cr2W8V钢模具寿命可提高3-5倍。
2．部分热作模具钢系列已纳入部颁标准
4Cr40Mo2WSiV（YB/T210-1976）钢具有较高的热稳定性、韧性、耐磨性和抗龟裂性，其稳定性优于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1钢，与3Cr2W8V钢相近。
3Cr2W8MoV（JB/T6399-1992）钢是3Cr2W8V钢的改进型。
3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，在高于600℃时，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢具有更高的高温强韧性、热稳定性、热强性、耐磨性和抗热疲劳性能，冷热加工性能好。
3．部分试用热作模具钢系列未纳入标准
3Cr3Mo3V钢热稳定性、硬度、耐热疲劳性能及韧性等适中。
5Cr4Mo3W2V钢用作热压锻模。
4Cr3Mo2V钢最高温度达700℃，适合于热挤压模。
4Cr3MoSiV钢工作温度达700℃，代号CH75。
3Cr3Mo3W2VRE钢，在3Cr3Mo3W2V钢中入0.06%RE,细化晶粒,显著提高塑性、韧性和寿命。
4Cr5MoWVSi钢热强性优于H13钢，具有良好的韧性的抗热疲劳性，代号H12、适合于热挤压模、镦锻模。
4Cr3Mo2NiVNb（代号HD）钢，各类热作模具；4Cr3Mo2NiVNbB（代号HDB）钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上，使用寿命比3Cr2W8V钢高2-2.5倍。
5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNb钢，代号50Si、50Nb，基体钢。适合于热挤压模。
4Cr5Mo2SiMnV1(代号Y10)和4Cr3Mo3W4VTiNb(代号GR)钢，新型热作模具钢，使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。
6W8Cr4VTi（代号LM1）和6Cr5Mo3W2VSiTi（代号LM2）钢，具有良好的热强性，高的等温强度，高温硬度，回火稳定性和耐磨性好。冷热模具兼用钢，模具寿命比3Cr2W8V钢高几倍。
4Cr3Mo2MnVB（代号ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4)钢，模具寿命是3Cr2W8V钢的2-4倍，热挤压模具钢
参考资料：www.cclib.cn/lsg/hyxx/Article/ShowArticle.asp?ArticleID=11
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