本文目录索引

• 1，什么叫自耦变压器降压启动，什么原理
• 2，自耦变压器工作原理
• 3，自藕降压起动器的工作原理
• 4，星三角降压启动和自藕降压启动有什么区别
• 5，自耦减压启动柜的运行原理？
• 6，自耦减压起动柜的工作原理是什么？

1，什么叫自耦变压器降压启动，什么原理

自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。原理是电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。 ⑴由于自耦变压器的计算容量小于额定容量。所以在同样的额定容量下，自耦变压器的主要尺寸较小，有效材料（硅钢片和导线）和结构材料（钢材）都相应减少，从而降低了成本。有效材料的减少使得铜耗和铁耗也相应减少，故自耦变压器的效率较高。 同时由于主要尺寸的缩小和质量的减小，可以在容许的运输条件下制造单台容量更大的变压器。但通常在自耦变压器中只有k≤2时，上述优点才明显。 ⑵由于自耦变压器的短路阻抗标幺值比双绕组变压器小，故电压变化率较小，但短路电流较大。 ⑶由于自耦变压器一、二次之间有电的直接联系，当高压侧过电压时会引起低压侧严重过电压。为了避免这种危险，一、二次都必须装设避雷器，不要认为一、二次绕组是串联的，一次已装、二次就可省略。 ⑷在一般变压器中。有载调压装置往往连接在接地的中性点上，这样调压装置的电压等级可以比在线端调压时低。而自耦变压器中性点调压侧会带来所谓的相关调压问题。因此，要求自耦变压器有载调压时，只能采用线端调压方式。 扩展资料 常见故障： 1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流。 分析现象：电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。 处理：将自耦变压器的抽头改接在80%位置后，在试车故障排除。 2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。 分析现象：这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。 处理：调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。 参考资料来源：百度百科-自耦变压器降压启动

2，自耦变压器工作原理

工作原理：在一个闭合的铁芯上绕两个或以上的线圈，当一个线圈通入交流电源时，线圈中流过交变电流。 这个交变电流在铁芯中产生交变磁场，交变主磁通在初级线圈中产生自身感应电动势，同时另外一个线圈中感应互感电动势。 原副边耦合电感可根据电路理论中异名端相连的三端耦合电感进行解耦。在原边施加电压且副边短路，或副边施加电压且原边短路，均可求得归算至自耦变压器原边或副边的等效漏抗。 扩展资料 自耦变压器与普通的双绕组变压器比较有以下优点： 1)消耗材料少，成本低。因为变压器所用硅钢片和铜线的量是和绕组的额定感应电势和额定电流有关，也即和绕组的容量有关，自耦变压器绕组容量降低，所耗材料也减少，成本也低。 2)损耗少效益高。由于铜线和硅钢片用量减少，在同样的电流密度及磁通密度时，自耦变压器的铜损和铁损都比双绕组变压器减少，因此效益较高。 3)便于运输和安装。因为它比同容量的双绕组变压器重量轻，尺寸小，占地面积小。 参考资料来源：百度百科-自耦变压器

3，自藕降压起动器的工作原理

交流电动机自耦降压起动切换控制电路的工作原理：
　　1、合上空气开关QF接通三相电源。
　　2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65％）将三相电压的65％接入电动。
　　3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。
　　4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时 KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。
　　5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。
　　6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。
　　7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

4，星三角降压启动和自藕降压启动有什么区别

1，启动原理不同：星三角启动，是通过改变电机三相绕组的接线方式降压启动。自耦变压器，降压启动是通过变压器降低电机电源输入端电压的方式降压启动。 2，适用范围不同：当电机额定功率比较大时，只能采用星形接法。自藕降压启动不适用。 3，启动电压不同：星三角启动时，给电机施加的电压是角形接法电压的58%，没有选择其它比例的余地。自耦降压启动器的输出电压可以根据需要选择几种比例，譬如：60%、65%、70%等等。 扩展资料： 原理 1，当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流、电机满足380V/Δ接线条件、电机正常运行时定子绕组接成三角形时才能采用星三角启动方法。 2，该方法是：在电机启动时将电机接成星形接线，当电机启动成功后再将电机改接成三角形接线（通过双投开关迅速切换）。 3，由于电机启动电流与电源电压成正比，而此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3，因此其启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。 4，在实际使用过程中，有时电机功率为11KW就需要星三角启动，如额定功率11KW的风机在启动时电流为7-9倍，按正常配置的热继电器根本启动不了，热继电器配太大又无法起到保护电机的作用，所以建议采用星三角启动。 参考资料：百度百科——星三角降压启动 参考资料：百度百科——自耦降压启动

5，自耦减压启动柜的运行原理？

国家强制规定，超过11KW以上的三相电机必须要减压起动。通常30KW以下的电机可以采用星三角降压启动模式。超过30KW的，建议用自耦减压启动柜进行启动。这样可以有效的减少电流对电网的冲击。也利于电机启动！工作原理就是通过交流接触器进行转换，首先供给电机60%的电压，再转为80%电压，最后转为100%电压运行，从而减少电流冲击！！！

6，自耦减压起动柜的工作原理是什么？

自耦减压起动柜的工作原理是利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。 待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。自耦变压器的高压边投入电网，低压边接至电动机，有几个不同电压比的分接头供选择。 设自耦变压器的变比为K，原边电压为U1，副边电压U2=U1/K，副边电流I2（即通过电动机定子绕组的线电流）也按正比减小。 又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K，可见原边的电流（即电源供给电动机的启动电流）比直接流过电动机定子绕组的要小，即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2 倍。 由于电压降低为1/K 倍，所以电动机的转矩也降为1/K2 倍。 自耦变压器副边有2～3 组抽头，如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%。 扩展资料 常见故障： 1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流。 分析现象：电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。 处理：将自耦变压器的抽头改接在80%位置后，在试车故障排除。 2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。 分析现象：这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。 处理：调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。 参考资料来源：百度百科-自耦降压启动