本文目录索引

• 1，齿轮刀具选择一般需要哪些数据
• 2，齿轮加工的工艺过程、各种工序的切削参数如何选择,采用何种刀具
• 3，齿轮加工刀具有哪些？如何选择？
• 4，齿轮常用加工方法有哪些
• 5，网络是好还是不好?
• 6，简述齿轮刀具的种类和应用范围

1，齿轮刀具选择一般需要哪些数据

滚齿加工：齿轮上需要知道：模数、齿数、正负修正值、斜齿轮齿斜度等。
插齿加工：齿轮上需要需要知道：模数、齿数、正负修正值等。
滚齿刀具上需要知道：模数、齿数、刀的螺旋升角。
插齿刀具上需要知道：模数、齿数。
插齿、滚齿机床上计算挂论速比。
如果是铣床加工刀具需要知道模数、齿数、刀号、吃刀顺序等。
加工斜齿轮时需要会计算速比、挂论。

2，齿轮加工的工艺过程、各种工序的切削参数如何选择,采用何种刀具

工艺过程基本通用，看你什么类别的齿轮，非硬齿面基本都是 粗车-调质-精车-滚齿或粗车-调质-半精车-粗滚齿-热处理-精车-精滚齿这个工序，硬齿面一般是粗车-调质-半精车-滚齿-热处理-精车-磨齿，大体来说如果齿轮过大就分两次滚齿，如果小就可以一次滚齿
各工序的参数可以查机械加工手册得来，比如余量什么的，刀具就根据你齿轮参数和加工方法选被。。。。

3，齿轮加工刀具有哪些？如何选择？

齿轮加工刀具是用来加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件（见齿轮）齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工对象分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具 3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。
　　成形齿轮刀具　当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同(见图)。成形齿轮刀具主要有 4种。①盘形齿轮铣刀：用于在单件、小批或修配生产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。②指形齿轮铣刀：用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。③齿轮拉刀：常用于大量生产中加工内齿轮。④插齿刀头：主要用于在大量生产条件下加工直齿外啮合圆柱齿轮。用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时，齿轮法截面内的形状和刀具齿形略有差异，其齿的任何一处的形状都不是由一个刀齿切成形的，它是由刀具的若干个刀齿切削并包络而成。
　　展成齿轮刀具　用展成齿轮刀具加工齿轮时，被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自转动，由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等，用于加工各种内、外啮合的直齿和斜齿的渐开线齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。展成齿轮刀具在加工渐开线齿轮时通用性较成形齿轮刀具好，例如可用同一刀具加工模数和压力角相同而齿数不同的渐开线齿轮，也可用标准的齿轮滚刀加工不同变位系数的变位齿轮。此外，展成齿轮刀具的加工精度和生产率也较高，因此在生产中应用很广。

4，齿轮常用加工方法有哪些

齿轮加工的方法一种是成形法,就是利用与被切齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法,如铣齿；另一种是展成法,它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法,如滚齿和插齿（用滚刀和插刀进行示范）.下面介绍用铣床加工齿轮的方法.圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘状铣刀或立式铣床上用指状铣刀进行切削加工.现以在卧式铣床上加一只z=16(即齿数为16),m=2(即模数为2)的圆柱直齿轮为例,介绍齿轮的铣削加工过程.
1.检查齿坯尺寸
主要检查齿顶圆直径,便于在调整切削深度时,根据实际齿顶圆直径予以增减,保证分度圆齿厚的正确.
2.齿坏装夹和校正
正齿轮有轴类齿坏和盘类坯.如果是轴类齿坯,一端可以直接由分度头的三爪卡盘夹住,另一端由尾座顶尖顶紧即可；如果是盘类齿坯,首先把齿坯套在心轴上,心轴一端夹在分度头三爪卡盘上,另一端由尾顶尖顶紧即可.校正齿坯很重要.首先校正圆度,如果圆度不好,会影响分度圆齿厚尺寸；再校正直线度,即分度头三爪卡盘的中心与尾座顶尖中心的连线一定要与工作台纵向走刀方向平行,否则铣出来的齿是斜的；最后校正高低,即分度头三爪卡盘的中心至工作台面距离与尾座顶尖中心至工作台面距离应一致,如果高低尺寸超差,铣出来的齿就有深浅.
齿加工精度分析：轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关.滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度；用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度,用控制齿向误差来保证接触精度.下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析：齿圈径向跳齿圈径向跳齿圈径向跳齿圈径向跳动误差动误差动误差动误差(即几何偏心即几何偏心即几何偏心即几何偏心)齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的最大变动量.也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装零件时,零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起.或因顶尖和顶尖孔制造不良,使定位面接触不好造成偏心,所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决.
滚齿是用展成法原理加工齿轮的,从刀具到齿坯间的分齿传动链要按一定的传动比关系保持运动的精确性.但是这些传动链是由一系列传动元件组成的.它们的制造和装配误差在传递运动过程中必然要集中反映到传动链的末端零件上,产生相对运动的不均匀性,影响轮齿的加工精度.公法线长度变动是反映齿轮牙齿分布不均匀的最大误差,这个误差主要是滚齿机工作台蜗轮副回转精度不均匀造成的,还有滚齿机工作台圆形导轨磨损、分度蜗轮与工作台圆形导轨不同轴造成,再者分齿挂轮齿面有严重磕碰或挂轮时咬合太松或太紧也会影响公法线变动超差.
如需要齿轮加工,蜗轮蜗杆加工,齿条,链轮,同步带轮,尼龙齿轮等减速机配件加工,可以来图纸或实样咨询,国产进口都可加工.更多相关的产品蜗轮蜗杆,齿轮加工,减速机配件加工,微型摆线针轮减速机,齿轮换向器,蜗轮减速机,丝杆升降机,齿轮马达,无级变速机,精密行星减速机,斜齿轮硬齿面减速机,螺旋锥齿轮减速机的参数请联系上海诺广公司,我们将为你提供完美的服务.

5，网络是好还是不好?

当今的社会已经迈入了一个高科技、多信息交流的时代，网络也已经是不可缺少的了。有些人利用网络去学习，有些人利用网络去娱乐，最可恶的是，有些人利用网络发布一些有害于社会、国家经济、家庭以及人的生命的不良信息。 例如：在前几年发生过一起网络偷盗事件，就是几名电脑高手利用网络，向银行的电脑防护系统进行攻击，当防护系统被破坏掉之后，他们就钻进电脑里去，更改了他们事先在银行里的帐户的存款。从这件事之后，人们开始对网络做出了许许多多的措施，但是，还是抵挡不住犯罪分子的进攻手法。身边也有许许多多被网络吞噬的人。 比如，现在某些网吧老板，经不住金钱的诱惑，让一些青少年进入。这些青少年一旦进去之后，就可能被网络里的形形色色所吸引。他们从网络里面得到了许多现实生活里不能得到的东西。尤其是，他们被老师或家长批评、打骂之后，心里的怨恨、委屈没法向别人倾诉、发泄时，网络就是他们最好的发泄对象。他们就这样，一天一天的堕落下去，仿佛掉进了一个永远不能自拔的沼泽里去了。 网络能给我提供许许多多资料和放松娱乐的游戏。虽然如此，可万一沉迷，那后果就不堪设想了。现在，我对网络已经有一点点上瘾了，哪怕是碰一下也好，我看见过许多的例子，有些人为了上网，或是看了网上不健康的东西，跑网吧、甚至通宵，不想学习，不想上班，为了玩，用光了家里所有的钱，最后去偷、去抢、走上了岐途。 沉迷了的人，也会忠告自己不能再玩了，有大部分人都会这么说，可真正看见了网络，又有多少人能控制住自己、不去上网呢?网络可以查资料、帮助学习，也可以适当地玩一些游戏，放松一下心情。我本来也是这么想的，玩了第一次，又想玩第二次，有了第二次，还想玩第三次。每次，当我玩着游戏高兴时，总会想：下次少玩些吧。 可每次我都做不到这句话，依然玩到家长要打我、自己的眼睛通通红时，才肯罢休。心里又盘算着下次什么时候能玩。当到这个地步时，想挽回的机率很小了，幸好我因为妈妈的严厉禁止，“病情”得到了控制，才逐步戒掉了一点网瘾。我每次看到一些人因为沉迷网络，杀人、抢劫，就对家人说：“我才不会那样呢。”又一想：他们是为了网络这些事都干得出来，看来网络这个大“恶魔”是个可怕的慢性杀手，看来我真得少玩一些了。 网络是人们生活中，不可缺少的东西，可如果上瘾，就会使它渐渐恶化，让人沉迷、玩物丧志，像吸盘一样牢牢吸住人们，成为走向地狱的大门。我们要努力学习，不受网络游戏的影响，健康生活。

6，简述齿轮刀具的种类和应用范围

如何选择刀具加工热处理后的汽车齿轮 经过热处理后的汽车齿轮需要精加工，获得图纸要求尺寸及精度，所以选择刀具材料精加工汽车齿轮很重要。俗话说“工欲善其事，必先利其器”，刀具的重要性是贯穿加工汽车齿轮始末的，选用适合的高质量的刀具带来的不仅是汽车齿轮零件的完成，更能大大的提高工作效率，节省加工成本。 目前，加工热处理后的汽车齿轮的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具（或CBN刀具）。根据热处理后的汽车齿轮的硬度选择合适的刀具材料精加工汽车齿轮。 （1）加工热处理后硬度在HRC45以下的汽车齿轮：选择硬质合刀具较合适，由于硬质合金刀具本身刀体的硬度低，适合加工如汽车曲轴正时齿轮，或者汽车发动机凸轮轴齿轮等硬度低的齿轮，如加工高硬度汽车齿轮可能出现刀具剧烈磨损或加工不动的现象。 （2)加工热处理后硬度在HRC45以上的汽车齿轮：可同时选择陶瓷刀具和立方氮化硼刀具（CBN刀具），根据其加工质量及经济效益决定选择哪一种刀具。陶瓷刀具具有良好的热化学稳定性，但却不及立方氮化硼刀具的韧性和硬度。在热处理后的硬度低于50HRC以下和小切深小进给情况下精加工汽车齿轮,陶瓷刀具是较好的选择。对于热处理后硬度HRC50以上和存在断续的汽车齿轮，选择立方氮化硼刀具较适合。我国研制的立方氮化硼刀具采用非金属（陶瓷）作为粘合剂，与传统的CBN刀具相比增加了韧性，精加工汽车齿轮时不仅硬度高，耐磨性和抗冲击性强，而且加工精度高，可实现高速切削，不仅提高加工效率，而且降低加工成本。 我国针对精加工汽车齿轮研制出三种非金属粘合剂立方氮化硼刀具，分别是BN-H10立方氮化硼刀片，BN-H21立方氮化硼刀片和BN-S20立方氮化硼刀片。其中BN-H10和BN-H21属于焊接式立方氮化硼刀具，立方氮化硼刀具BN-H10适合连续加工齿轮工况，立方氮化硼刀具BN-H21适合中等断续加工齿轮的工况（齿轮端面有油孔或内孔中有槽），BN-S20属于整体式立方氮化硼刀具，不仅可精加工汽车齿轮，还可加工大型变形齿轮齿面，不仅硬度高，耐磨性和抗冲击性兼具，而且加工大型变形齿轮齿面不崩刀。