换轮胎后旧轮胎怎么处理，胎面再生胶属于哪种再生胶，为什么价格比轮胎再生胶高？可以用在橡胶板中吗？，怎样提高轮胎再生胶的门尼粘度？，门尼粘度的应用...
换轮胎后旧轮胎怎么处理
换下来的旧轮胎一般会有人回收。1、目前有一些专业的机构对轮胎进行回收，车主可以把轮胎卖给机构，通常每个旧轮胎的价格是5元到40元之间。如果轮胎满足翻新的要求，就会对轮胎做专业的修复处理，翻新成全新的轮胎再去使用。2、车主能对轮胎进行DIY，制作成为各种不同的工艺摆件，比如桌椅或者花盆等。3、更换下来的旧轮胎还能用来炼油，这样经过加工后提炼出来的产物，使用范围很广泛。不仅可以作为防水材料，还能生产沥青，从而让旧轮胎更好被利用起来。
胎面再生胶属于哪种再生胶，为什么价格比轮胎再生胶高？可以用在橡胶板中吗？
您好，很高兴可以解答您的疑问！
1.胎面再生胶：以废轮胎胎面胶粉为原料加工而成的再生胶，是轮胎再生胶中的一种。从废轮胎部位来看，轮胎再生胶可分为全胎再生胶、胎面再生胶、胎侧再生胶、圈口再生胶等。其中胎面再生胶与其他部位的再生胶相比，有效橡胶烃含量更高、强力高、耐磨、抗撕裂性能更好，所以价位相对来讲高一些。
2.橡胶板中可以使用胎面再生胶：不知道贵厂的橡胶板适用于哪些场合。一般情况下，胎面再生胶可以与天然橡胶并用、或单独使用生产普通耐磨胶板、黑色室内胶板等，还可以少量掺用在丁腈橡胶中生产耐油胶板或导电胶板。
3.胎面再生胶的选择：如果生产普通耐磨胶板，胎面再生胶是可以的；如果是生产室内橡胶板，就需要使用无味胎面再生胶或环保胎面再生胶，避免有害物质影响人体健康；如果厂本身对橡胶板的外观要求较高，就需要使用细度高、无杂质的胎面再生胶，这时候普通30-40目的胎面再生胶就难以满足这个需求了。总体上看，胎面再生胶在胶板中能不能用、用多少，还是看橡胶板的具体性能需求，理论上选择与其需求更接近的为宜，部分产品可以完全使用胎面再生胶。
怎样提高轮胎再生胶的门尼粘度？
影响轮胎再生胶门尼粘度的因素：
1、原材料与配方： 轮胎橡胶再生胶的主要由废轮胎胶粉、软化剂和活化剂三大主要原料组成，其中原料废轮胎胶粉的质量稳定性是主要关键。因此稳定胶粉的原料来源并进行质量控制是保证再生橡胶门尼粘度稳定的首要因素；软化剂原料的质量一致性控制是保障再生橡胶门尼粘度稳定的第二个重要因素；活化剂的质量一致性是保证再生橡胶生产企业进货时必须严格控制的一关。
2、生产工艺： 在保证以上原材料的性能都稳定的前提下，生产工艺及加工时的控制问题也是造成门尼粘度不稳定的原因之一。在动态脱硫过程中温度、压力和时间三要素是影响再生胶质量的决定因素，必须严格控制好三大要素。
3、停放储存： 尽管以上两个方面的问题生产控制较好，可以生产出门尼粘度在一定范围的轮胎再生胶，但有些轮胎再生胶在储存一段时间以后，门尼粘度上升较大甚至超过标准，其主要原因是在储存过程中再生胶缺乏必须的自由基终止所需的阻聚剂，导致在储存过程中发生聚合，从而门尼粘度上升。
提高轮胎再生胶的门尼的方法：改变增塑剂、分散剂的种类以及用量。
门尼粘度的应用
门尼粘度稳定剂在连续脱硫机中的应用用废轮胎等橡胶制品(称废硫化橡胶)制成再生橡胶，必须切断C-S , S-S键，即称脱硫或称断硫键，然后经捏炼、精炼成片，称再生橡胶，门尼粘度是再生胶的重要指标，它表征再生胶的分子量大小，门尼粘度大，橡胶制品厂混炼工艺性能就差，甚至不能混炼成片。例如，某再生胶厂第二天检测门尼粘度值是70，储存期间，每天升高3~4个门尼值,1个月后升至180多，用户反映工艺性能极差，混炼压不成片。再生橡胶储存期间，门尼粘度逐渐升高，不少企业存在这个问题，这是一个较普遍的质量问题。采用适宜的脱硫工艺条件，达到正脱硫点，就可达到本次试验检测所得数值 在动态脱硫罐和连续脱硫机中，在脱硫工艺时加入适量的门尼粘度稳定剂!均可以得到良好的效果 。
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