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cr12mov是什么钢？
Cr12MoV钢是一种常见的五金冷作模具钢。 具有很高的耐磨性，淬透性，微变形、高热稳定性，高抗弯强度性能，其碳含量比Cr12低，且添加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度、碳化物有明显改善。 520°C，在300~400°C时仍保持良好硬度，并且这种钢的耐磨性是低合金模具钢的3-4倍。因此Cr12MoV钢可以用来制作形状复杂断面大并且需要经受大冲击负荷的模具，像是形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模等等。 对应牌号 中国GB标准牌号：cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D2、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
Cr12模具钢的热处理硬度是多少
硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。 Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。 该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3～4倍，淬火体积变形小。淬硬深度：油淬200～300mm。 扩展资料： 经过深冷处理后，淬火后的马氏体可析出高度分散的超细碳化物，再由超细碳化物转化为硬质合金。 未经过深冷处理的马氏体，经过低温周火处理后，局部区域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具钢采用低温化学热处理方法，在保持CR12MOV模钢高硬度和高耐磨性的基础上，离子氮化、气体氮化和盐浴硫氰化渗碳层的耐附着性是低温化学热处理中常用的。 三种低温化学热处理渗透层均具有显著的抗冲击附着力。其中，盐浴是最好的。采用CR12MOV模具钢制作的不锈钢器皿拉延模，经气体氮和碳处理，使用寿命达到3万件以上。 与常规淬火回火处理相比，同一模具的使用寿命提高了10倍以上。 参考资料来源：百度百科—CR12MOV模具钢材
cr12mov模具钢热处理后硬度是多少?
硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。 Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。 但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。 Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。 扩展资料CR12MOV模具钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。 CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。 参考资料来源：百度百科——CR12MOV模具钢材
cr12mov模具钢热处理后硬度是多少?
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。\x0d\x0a 退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC\x0d\x0a 1)低淬低回： 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火 \x0d\x0a 2)高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火 \x0d\x0a 高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。\x0d\x0a 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火
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