液压砌块成型机

时间:2024-03-29 16:16:00 编辑:大鹏 来源:长期打折网

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砌块成型机的机械介绍
砌块成型机的机械介绍
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砌块成型机的机械介绍

中国从事砌块生产设备制造的企业不断发展,以砌块生产设备为主要产品的企业有40余家,国外著名砌块生产设备制造商也纷纷涌向中国市场。在中国内外竞争的形势下,中国砌块生产设备制造企业应立足中国市场、放眼国际市场,积极开发企业的系列产品,创造名牌产品,提高产品的可靠性。砌块选用美国模式的模振机型,生产路面砖选用欧洲模式的台振机型。其实欧洲砌块建筑也有近百年的历史,所用的砌块主要是采用台振成型机生产的。此外,路面砖同样也可采用美国模式的模振成型机生产。从中国砌块建筑来看,对承重砌块强度等级要求并不高,一般村镇建筑1-6层,所需砌块为MU5.0、MU7.5;城市多为6层建筑,所需砌块为MU7.5、MU10.0;而城市少数高层配筋砌块建筑,仅为15-18层,1-3层需用MU20.0,4-8层需用MU15.0,其余各层为MU10.0,而且MU15.0、MU20.0砌块用量不大。因此量大面广的是多层住宅建筑所需的MU5.0-MU10.0砌块,一般国产或进口的台振成型机都能满足生产要求,而且中国砌块建筑所用的砌块多数也是采用台振成型机生产的。其实真正要提高砌块强度等级,主要不是靠成型机,不管模振还是台振成型机,生产不同强度等级的砌块时,都要采用不同的混凝土配比,调整水泥用量。由于模振成型机的振动功率大,振动密实效果好,在生产MU15.0、MU20.0等砌块时应优先采用模振成型机。模振成型机一般价格较高,系因为激振装置直接安装在模箱上,模箱结构较复杂,模箱费用较大。在选用成型机时,应根据产品要求、生产工艺方案及投资状况等综合研究确定。 中国砌块生产设备与国外先进生产设备相比,主要差距是可靠性不如国外设备,国外砌块生产设备所采用的电气元件、液压元件及机械配件等都是世界著名公司产品,因此设备故障率较低,使用比较可靠。从中国砌块生产设备使用情况看,故障多在电气、液压及机械等配件上,而各设备制造厂家所采用的电气元件,液压元件及机械配件比较杂,质量比较差,特别是电气与液压元件的质量与国外相比还有较大差距。因此开发出适用于砌块生产设备的电气、液压及机械等配件,提高设备的可靠性,对砌块生产行业也是十分重要的。要提高中国砌块生产设备的可靠性,除加强国产配套件开发外,也可采用国外高质量的电气及液压元件,提高国产设备的可靠性,使中国的砌块生产设备在国际市场上也有一定的竞争能力。

砌块成型机的机械原理
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砌块成型机的机械原理

砌块成型机生产线的主要设备包括空心砌块机,即所称砌块成型机(或空心砖机、砌块机、成型机),以及与空心砌块机配套的搅拌机和输运设备等。QHT4-30 型砌块成型机是吸收以往中小型砌块成型机优点的基础上,又开发的一种半自动机型。该机采用四导向柱,槽钢机架使设备更加坚固,模具及压头定位更精确,采用底模定向垂直定向振动和上模加压振动,大大提高生产效率,且生产的砌块密实度均匀,强度高。砌块成型机具有广泛的材料适用能力,不仅适用于生产混凝土空心砌块,还适用于采用砂、石、粉煤灰、炉渣、尾矿渣、煤矸石、珍珠岩、陶粒等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、育孔砖、标砖等。不用烧结。移动式空芯砌块成型机所出产品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、珍珠岩等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、盲孔砖、标砖等,不用烧结。砌块成型机一机多用更换模具即可生产空心砌块、多孔砖、标砖等10余种不同规格的免烧砖。采用气压传动控制下料、成型、导出连续完成,运行安全稳定,易于维护。每25秒出标砖26块,每小时产3744块;每25秒出多孔砖12块,每小时产1728块;每25秒出标准砌块4块,每小时可产576块。核心部件精工制造,采用抗疲劳设计,延长了主机的使用寿命。激振力强劲,在普通配合比 条件下强度可达2.5~15MPa。 采用双杆导向方式及配合精良的超长导套,保证了压头及模具的精确运行,底座及关键部位整体铸造,外框采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造。沿用或模变规格,机械使用省时省力,设计合理。结构紧凑、安全可靠,合理利用一套传动机构,完成多种工艺动作,简化了机械构造,便于维护。制作精良,制品质量误差小于1%,强度误差0.5%。上下加压,强力振捣,特别适合生产高强度砌块,成型后即可堆码(3-5层)。砌块成型机掺渣量大,产品抗压强度高达MU10.0以上。配用不同模具可生产各种规格,形状的墙体砌块。关于砌块成型机振动频率问题,从混凝土振动工艺学看,强迫振动的频率如接近混凝土拌合物颗粒的固有频率时则产生共振,此时缩减最小,振幅可达最大。砌块混凝土拌合物的集料粒径为3-10mm理想振动频率为100-125Hz,但对于砌块成型机来说都达不到,美国一般为46-47 Hz欧洲个别成型机高达66-67 Hz。这主要考虑振动系统的寿命,振动太高,轴承等寿命短,振动变频从理论上看有一定意义,但从工程实际来看,特别是对于振动功率较大的模振成型机来说意义不大,因为实际振动成型时间仅为1-2秒,在这么短的时间内给混凝土拌和物施加不同的振动频率,密实效果不会有明显的变化。

[HDQTJ4-40型砌块成型机]哪家好?--巩义鸿达机械厂
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巩义裕工机械厂专注于砌块机砌块成型机的生产销售,该设备自动化程序高,省时省工省电,投资小,成本低,见效快,是用户致富之首选产品,编辑本段砌块机结构原理及特点:(1)砌块机为固定、台振式、机械脱模,该机型设计先进合理,适用范围广,采用减速机、制动思磁 砌块机铁曲臂环绕脱模。(2)砌块机采用4根立柱,定位准确,模具平衡稳定,提高砌块密实度,砌块毛边小、外观好。(3)砌块机模具更换方便、简单、维护方便。

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高密东辰机械制造有限公司专业制造各种制砖机QTJ4—26C型砌块成型机 05362869928



1、主要技术参数
(1)、成型块数: 390×190×190mm 空心砌块 4块/模
390×240×190mm 空心砌块 3块/模
240×115×53mm 标准砌块 21块/模
(2)、成型周期: 26秒/次
(3)、生产率: 2000-2500块/班(8小时/班)
(4)、振动形式: 模箱与压头共振加压
(5)、振动频率: 4200次/分钟
(6)、激振力: 35.5kN
(7)、托板尺寸: 850×450×40mm
(8)、整机功率: 11.15kw
其中: 振动电机 2×2.2kw 1470r/min
提升电机 3kw 1380r/min
上振动器 3kw (YZU20-2B)
传砖机 0.75kw 960r/min
(9)、外型尺寸: 3600×1730×2560mm
(10)、整机质量: 1570 kg
2、用途及结构特点
QT4-26C型砌块成型机是我公司借鉴欧洲先进的台振生产工艺设计开发的产品,是生可广泛利用碎石、河砂、尾矿砂、煤矸石、粉煤灰、炉渣、火山灰、膨胀珍珠岩等原料,通过更换模具生产各种墙体砌块和地面砌块。
该机设计结构合理,技术先进。上模配装强振电机,下模配装机械式振动箱,以较小的功率实现超强的振动效果。采用四立轴导向,可实现垂直定向振动。生产的砌块密实度均匀,强度高,其性能和制品质量可与大型设备相媲美。
模具更换方便,配用不同规格的模具,能生产各种墙体砌块产品。
操作方便,不需严格的技术培训。
生产工艺简便,砌块可以自然养护,节约能源。

高压成型机的特点是什么?
提示:

高压成型机的特点是什么?

1、配有外置发热系统,适合做特殊要求膜片。
2、有防泄压意外安全装置。
3、油压设计结构稳定,成型使用压力可达50KG。
4、有上模下模模具温度显示,确保膜片成型稳定。
5、发热系统采用陶瓷片做发热管,发热稳定均匀。
6、全机数控,油压,位置,气压,IR热压机的周期,高压机的品质,具有成型稳定,产品应力小,快速成型,高拉伸成型。
7、上下加真空泵,可选择打开真空时间和真空吸时间长短。
8、操作面安装安全阀门,气缸带动铁网,下面装有软胶,并配接近开关。
9、提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅。高压成型带自动裁切落料系统,全机数控,油压,位置,气压,IR热压机的周期,鑫台铭成型稳定,快速成型,高拉伸成型,由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌高压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力、温度可独立调整c

高压成型机的特点是什么?
提示:

高压成型机的特点是什么?

1、配有外置发热系统,适合做特殊要求膜片。
  2、有防泄压意外安全装置。
  3、油压设计结构稳定,成型使用压力可达50KG。
  4、有上模下模模具温度显示,确保膜片成型稳定。
  5、发热系统采用陶瓷片做发热管,发热稳定均匀。
  6、全机数控,油压,位置,气压,IR热压机的周期,高压机的品质,具有成型稳定,产品应力小,快速成型,高拉伸成型。
  7、上下加真空泵,可选择打开真空时间和真空吸时间长短。
  8、操作面安装安全阀门,气缸带动铁网,下面装有软胶,并配接近开关。
  9、提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅。

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