PP底材上漆效果不好，后期会有掉漆脱漆的现象是怎么回事？有没有改善的好办法？，电镀的东西容易掉漆吗，电镀掉镀层是怎么回事...
PP底材上漆效果不好，后期会有掉漆脱漆的现象是怎么回事？有没有改善的好办法？
塑料与油漆间的附着力差，原因在于很多塑料材料都属于非极性高分子材料，不仅其溶解度参数很低，同时其结晶度较高于涂层，所以粘合较为困难，因此增强PP塑材与油漆间的附着力，需要破坏其规整性，降低表面结晶度，来提高其附着力。 现在比较经济、快速、简单的方法就是使用PP处理剂，常见的品牌如炅盛PP处理剂JS602，在对PP塑材进行喷涂前进行预处理，解决塑料表面极性小、结晶度大、表面张力低、表面光滑引起的附着力不好等因素，有效解决材质与油漆附着力差导致的掉漆或者脱胶等问题。这样PP底材与油漆能“形影不离”，应对后期的产品测试自然得心应手。
电镀的东西容易掉漆吗
电镀的东西，不容易掉漆。因为电镀是镀上一层金属材料（锌、镍、克洛米等）不是漆，有的除锈处理不好会驳落。 电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。 电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性和表面美观。 扩展资料 依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下： 1、镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护） 2、镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，（其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬）。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调） 3、镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。（金最稳定，也最贵。) 4、镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。 5、镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。
电镀掉镀层是怎么回事
从理论上说有两个原因，一使镀层与基体或下一镀层应力过大，二是除油或活化有问题，镀层与基体间结合不良。
前一原因要检查光亮剂等添加剂及其搭配是否合理及符合规范、是否按时进行大处理以及温度、PH值、温度等是否符合工艺规范。
后一原因是最常见的原因，清洗除油过程要求非常严格，三言两语是无法说清的，不过总体来说一是严格按工艺规范使用、维护、操作，特别要注意除油液中不能有异物混入，特别是可溶于水的有机物。对于活化的问题，一是活化液要注意维护，二是活化后要及时转入下一道工序，三是活化后千万注意活化后不能接触漂白粉等氧化性物资【摘要】
电镀掉镀层是怎么回事【提问】
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从理论上说有两个原因，一使镀层与基体或下一镀层应力过大，二是除油或活化有问题，镀层与基体间结合不良。
前一原因要检查光亮剂等添加剂及其搭配是否合理及符合规范、是否按时进行大处理以及温度、PH值、温度等是否符合工艺规范。
后一原因是最常见的原因，清洗除油过程要求非常严格，三言两语是无法说清的，不过总体来说一是严格按工艺规范使用、维护、操作，特别要注意除油液中不能有异物混入，特别是可溶于水的有机物。对于活化的问题，一是活化液要注意维护，二是活化后要及时转入下一道工序，三是活化后千万注意活化后不能接触漂白粉等氧化性物资【回答】
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