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尺寸公差对照表
尺寸公差标准表: 1,基本尺寸 设计给定的尺寸:30mm 2,极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值:最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm;最小极限尺寸=30-0.01=29.99mm。 3, 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差,分别为上偏差和下偏差,统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:上偏差 ES=30.01-30=+0.01;下偏差 EI=29.99-30=-0.01。 4, 尺寸公差 允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减最小极限尺寸,也等于上偏差减下偏差所得的代数差。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。公差:30.01-29.99=0.02 尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。 尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。 在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或等于上偏差与下偏差之差。
尺寸公差对照表
尺寸公差对照表参见下图: 一、公差等级 公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。 二、公差等级表 1、根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注,图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求,指明公差等级。 2、一般未注公差图样表示法在图样标题栏附近或技术要求、技术文件(如企业标准)中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时,标注为:GB/T 1804-m。 3、图纸中未标注形位公差的结构,需按照GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。 三、在零件图上的公差注法 1、线性尺寸公差的注法。 在图样中标注线性尺寸公差的方法,常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。 2、线性尺寸公差的附加符号注法。
iso8015尺寸公差表
iso8015尺寸公差表:1、GB1804-79规定,未注公差尺寸的公差等级为IT12~IT18级,孔用H,轴用h,必要时,可不分孔、轴和长度,均采用正负IT1/2,GB1804-79等效于ISO8015。2、公差世界里刚好存在四大公差,即尺寸大小公差(Size),形状公差(Form),方向公差(Orientation)和位置公差(Location),这四大公差目的就是管控要素的四大特征。3、ISO2768,国产化后称之为GB/T1804和GB/T1184(注,该标注只适用于去除材料的金属零部件和钣金成型,不适用铸造和注塑件)。4、ISO 14405-1中对尺寸(SIZE)主要分为三大类,及局部尺寸大小(Local Size),计算尺寸大小(Calculated Size)和全局尺寸大小(Global Size),而每大类又包括好几小类。ISO质量体系标准:1、ISO质量体系标准包括ISO9000、ISO9001、ISO9004。ISO9000标准明确了质量管理和质量保证体系,适用于生产型及服务型企业。ISO9001标准为从事和审核质量管理和质量保证体系提供了指导方针。2、ISO9000质量体系标准包括了3个体系标准和8条指导方针。3个体系标准分别是ISO9001、9002和9003;8个指导方针是ISO9000-1至4和ISO9004-1至4。其中首要标准是ISO9001,它为设计、制造产品及提供服务的组织,明确指出了一套完整质量体系中的20条要素。3、ISO9002为只制造产品但不设计产品及提供服务的组织明确指出了19条要素。ISO9003为只进行检验的组织明确指出了16条要素。ISO9000标准每5至7年修订一次。
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