滚珠丝杠用什么材料，滚珠丝杠用什么材料，丝杠加工工艺过程...
滚珠丝杠用什么材料
滚珠丝杠用材：① 低精度、轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。 ② 高精度、重载荷滚珠丝杠 多选用低合金工具钢（如9Mn2V、CrWMn钢）和滚动轴承钢（如GCr15、GCr15SiMn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。 ③ 小规格滚珠丝杠 习惯性选用渗碳钢（如20CrMnTi钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。 ④ 某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠 可选用专用渗氮钢（如38CrMoA1A钢）制造，经渗氮处理后使用。 ⑤ 在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠 可选用沉淀硬化不锈钢（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。 扩展资料：特点 1、摩擦损失小、传动效率高 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、精度高 滚珠丝杠副一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、高速进给和微进给可能 滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。 4、轴向刚度高 滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。 5、不能自锁、具有传动的可逆性 参考资料来源：百度百科——滚珠丝杠
滚珠丝杠用什么材料
不同精度及尺寸滚珠丝杠所选材料不同，常用滚珠丝杠使用材料如下： 1、低精度轻负荷滚珠丝杠用非合金（碳）结构钢（如45、50号钢），经正火回火而成，部分冷轧成型钢（如60号钢）可直接使用。 2、高精度、重载滚珠丝杠主要由低合金工具钢（如9mn2v、Crwmn钢）和滚动轴承钢（如GCr15、GCr15simn钢），经过感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火或整体淬火组成。 3、小尺寸滚珠丝杠常用渗碳钢（如20CrMnTi钢），经低温渗碳、淬火、回火组成。 4、一些热处理过程中容易变形的高精度滚珠丝杠，可用特殊渗氮钢（如38CrMoA1A钢）制造，渗氮处理后使用。 扩展资料： 滚珠丝杠用途： 滚珠丝杠轴承为各种用途提供各种标准化产品。它广泛应用于机床。球的循环方式有圆管式、循环器式和端盖式。预压模式包括定位预压（双螺母模式、定位预压模式）和恒压预压。 可根据使用情况选择合适的类型。螺杆采用精密滚珠丝杠，具有高精度磨削（精度从CO-C7分为6级）和高精度冷轧成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度从C7-C10分为3级）。 此外，为了满足客户交货的迫切需要，还有轴端加工的成品、轴端可自由加工的半成品和冷轧滚珠丝杠轴承。作为轴承的外围部件，所需的螺杆支撑单元、螺母支撑、锁紧螺母等也已标准化，供用户选择和使用。 滚珠丝杠轴承是基于多年积累的产品技术。从材料、热处理、制造、检验到装运，都有严格的质量保证体系。因此具有很高的可靠性。 参考资料：百度百科—滚珠丝杠 参考资料：百度百科—滚珠丝杠副 参考资料：百度百科—滚珠丝杆介绍
丝杠加工工艺过程
1、零件加工： 零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮，材料为20号圆钢，牙侧有一定粗糙度要求，切断处螺牙部需要倒角，中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度，否则调整时不会灵活自如，甚至卡死，为便于大拇指握持拨动，其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。 2、加工技巧： 丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备； 不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点： （1）表面粗糙度值减小； （2）由切削力引起的振动减少； （3）小径工件螺距累积误差有一定增加。 3、结构设计： 设备由车床改装，工件转动，刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分，在溜板上配装铣削头及自制跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧，右端去掉尾座，安装一带较长空心管的支架，这样一次可以装夹较长原料，将铣削部分截断后加工，可以减少端料浪费。 专门设计时，由光杆带动丝杠在螺母中转动，丝杆左端装弹簧夹头，工件向左转动进给，光杆、丝杆皆用空心管加工而成（减少端料浪费）。因为中间悬空较长，可以考虑用辅助支架托起。 扩展资料： 丝杠的特点： 1、摩擦损失小、传动效率高： 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、精度高： 滚珠丝杠副一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、高速进给和微进给可能： 滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。 4、轴向刚度高： 滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性（滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强）。 参考资料来源：百度百科-梯形丝杠 参考资料来源：百度百科-滚珠丝杠
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