轴承对照尺寸表型号，轴承型号尺寸对照表，轴承型号内外径尺寸是什么？，轴承型号中字母的含义，轴承型号代表什么意思...
轴承对照尺寸表型号
轴承对照尺寸表型号如下： 轴承内径用基本代号右起第一位数字表示，对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。 轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示，例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。轴承的宽度系列用基本代号右起第四位数字表示，当直径系列的对比列为0系列时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号o。 轴承简介 轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。 这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。在意大利奈米湖发现的一艘建造于公元前40年的古罗马船只上，发现了早期的球轴承的实例，就是一个木制球轴承是用来支撑旋转桌面。
轴承型号尺寸对照表
轴承尺寸对照表是记录不同轴承的类型、内径(mm)、外径(mm)、宽度(mm)、脂润滑速度(r/min)、油润滑速度(r/min)、重量(kg)的表格... 轴承是现代机械设备的重要组成部分。其主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其旋转精度。 关节的滑动接触面为球面，主要适用于摆动、倾斜和旋转。滚动轴承根据所能承受的载荷方向或公称接触角的不同，滚动轴承分为向心轴承和推力轴承。径向接触轴承是名义接触角为0°的径向轴承，角接触轴承是名义接触角大于0°至45°的径向轴承。轴向接触轴承是公称接触角为90°的推力轴承，推力角接触轴承是公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。根据滚动体的形状，可分为滚珠轴承和滚柱轴承。滚子轴承分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。根据工作时是否能调心，可分为球面轴承、能适应两滚道轴线间角偏差和角运动的轴承、能以非调心轴承抵抗滚道轴线角偏差的轴承(刚性轴承)。根据滚动体的列数，可分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。根据部件(套圈)是否可分离，分为可分离轴承和不可分离轴承。根据其结构形状(如有无填充槽、有无内外圈、套圈形状、固位边结构，甚至有无固位体等。)，也可以分为各种结构类型。按外径可分为微型轴承(440mm)。按应用领域可分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。深沟球轴承深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与同尺寸的其他类型轴承相比，这种轴承具有摩擦系数小、极限转速高、结构简单、制造成本低、精度高、无需频繁维护、尺寸范围大、形式多样等优点，是应用最广泛的轴承。主要承受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷。当它只承受径向载荷时，接触角为零。 哈尔滨轴承集团公司是中国轴承行业三大生产基地之一，总资产36.7亿元，主要生产设备4600多台套，年生产能力8000多万套。可生产九大类、各种精度等级的6000多种轴承。主要应用于汽车、农业机械、机车车辆、电器、工程机械、机床、轻纺工业、冶金、矿山机械、石油化工、航空航天、国防军工等行业和企业。产品销往国内各省、市、自治区，还出口到欧美、东南亚等国家和地区。 https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/b2de9c82d158ccbf5078e2c912d8bc3eb0354178
轴承型号内外径尺寸是什么？
1、轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。 对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示 d=60mm等等。 对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB/T272—93。 2、轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列；7表示超特轻；8、9表示超特轻。 推力轴承尺寸分直径系列与向心轴承略有不同。其中0表示超轻系列，1表示特轻系列，2表示轻系列，3表示中系列，4表示重系列，5表示特重系列。 1、轴承类型编号： 0 表示双列角接触球轴承 1表示调心球轴承 2表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3表示圆锥滚子轴承 4表示双列深沟球轴承 5表示推力球轴承 6表示深沟球轴承 7表示角接触轴承 8表示推力圆柱滚子轴承 N表示圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN U表示外球面轴承 QJ表示四点接触球轴承 2、后置代号： 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。 1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。 2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。公差等级中， 6X级仅适用于圆锥滚子轴承； 0级为普通级，在轴承代号中不标出。。 3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
轴承型号中字母的含义
内部设计 ACD------接触角为25度 B---------接触角为40度 CC--------接触角为12度 CD--------接触角为15度 BE---------接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙66保持架 双列角接触球轴承 A----------外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙66保持架 E---------轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力 调心滚子轴承 CAC BCAC CA ECA------------这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称形 CC C BE----------这类轴承滚子呈对称形，内圈无挡边 E------------是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别 圆柱滚子轴承 B----------轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承） B4---------轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承） BC---------轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高载荷。 外部设计 CA CB CC--------通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC） -2F--------外球面球轴承两侧带甩尘挡圈 -2FF-------外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈 G----------通用配对单列角接触球轴承。面对面或背对背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷 GA--------面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷 GB-------面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷 GC-------面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷 K---------圆锥孔，锥度1：12 K30-------圆锥孔，锥度1：30 LS--------轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽 2LS-------轴承两面具有LS密封 N--------轴承外圈上有止动槽 NR-------轴承外圈上有止动槽并有止动环 N2--------外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口 PP——轴承〈支承滚轮轴承，凸轮从动轴承〉两面具有接触式密封。RS——轴承（滚针轴承》一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有RS1密封。 -2RS——轴承（滚针轴承〉两面具有RS密封。-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。-2RZ——轴承两面具有RZ密封。 X——基本尺寸经修正以符合ISO标准﹔柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮从动轴承〉。7——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封〉。 -2Z——轴承两面具有防尘盖。 -ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。 -ZNR——同-ZN,且带有止动环。 -2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。 保持架 为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导﹔B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导 F——钢或特殊铸铁制实体保持架 J——钢板冲压成形保持架 M—轻合金实体保持架 MP——黄铜实体保持架 P—玻璃纤维尼龙6.6模注保持架 TN——工程塑料模注保持架 Y——铜板冲压成型保持架 V——满滚子轴承《无保持架） VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。 公差等级 /CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承《宽度公差有降低)。/CLO——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。 /CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P精度)。 /P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/P5———尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6） 。 /PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。 PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比 PA9A高。/SP——尺寸精度约为P，旋转精度约为P4。 /UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4 。 轴承游隙 /C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。/C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。/Co——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。C3——游隙符合标准规定的3组。游隙大于0组。/C4——游隙符合标准规定的4组，游隙大于3组。/C5——游隙符合标准规定的5组，游隙大于4组。 当游隙代号与轴承公差级代号P4，P5或P6结合时，游隙代号C可省去。例:P6+C2-P62
轴承型号代表什么意思
轴承型号代表：轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型。1、轴承内径轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定。2、轴承的直径轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。3、轴承的宽度系列轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。4、轴承类型轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。轴承的历史发展：早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。在意大利奈米湖发现的一艘建造于公元前40年的古罗马船只上，发现了早期的球轴承的实例：一个木制球轴承是用来支撑旋转桌面。据说列昂纳多·达·芬奇在1500年左右曾经对一种球轴承进行过描述。球轴承的各种不成熟因素中，有很重要的一点就是球之间会发生碰撞，造成额外的摩擦。但是可以通过把球放进一个个小笼里防止这种现象。17世纪，伽利略对“笼装球”的球轴承做过最早的描述。十七世纪末，英国的瓦洛设计制造球轴承，并装在邮车上试用以及英国的沃思取得球轴承的专利。最早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表匠约翰·哈里逊于1760年为制作计时计而发明的。十八世纪末德国的H.R.赫兹发表关于球轴承接触应力的论文。在赫兹成就的基础上，德国的施特里贝克、瑞典的帕姆格伦等人进行了大量的试验，对发展滚动轴承的设计理论和疲劳寿命计算作出了贡献。随后，俄国的彼得罗夫应用牛顿粘性定律计算轴承摩擦。第一个关于球沟道的专利是卡马森的菲利普·沃恩在1794年获得的。1883年，弗里德里希·费舍尔提出了使用合适的生产机器磨制大小相同、圆度准确的钢球的主张，奠定了轴承工业的基础。英国的O.雷诺对托尔的发现进行了数学分析，导出了雷诺方程，从此奠定了流体动压润滑理论的基础。
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