微弧氧化的影响因素，微弧氧化一般温度多少度合适...
微弧氧化的影响因素
1、工件材质及表面状：微弧氧化对铝材要求不高，不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金，只要阀金属比例占到40%以上，均可用于微弧氧化，且能得到理想膜层。表面状态一般不需要经过抛光处理，对于粗糙的表面，经过微弧氧化，可修复的平整光滑；对于粗糙度低的表面，则会增加粗糙度。
2、液体成分对氧化造成影响：电解液成分是得到合格膜层的关键因素。微弧氧化液一般选用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液，如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。在相同的微弧电解电压下，电解质浓度越大，成膜速度就越快，溶液温度上升越慢，反之，成膜速度较慢，溶液温度上升较快。
3、温度对微弧氧化影响：微弧氧化与阳极氧化不同，所需温度范围较宽。由于微弧氧化以热能形式释放，所以液体温度上升较快，微弧氧化过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。
微弧氧化一般温度多少度合适
您好，为您查询到的结果是：微弧氧化一般温度在20 ~ 60℃范围内合适。微弧氧化与常规的氧化不同,微弧氧化电解液的允许温度范围很宽,可以在10 ~ 90℃进行。温度越高,在工件和溶液界面蒸发的水越多,成膜越快,但其粗糙度也增加。同时,温度越高,电解液蒸发越快,所以微弧氧化电解液的温度一般控制在20 ~ 60℃范围内。希望我的回答能帮助到您。【摘要】
微弧氧化一般温度多少度合适【提问】
您好，为您查询到的结果是：微弧氧化一般温度在20 ~ 60℃范围内合适。微弧氧化与常规的氧化不同,微弧氧化电解液的允许温度范围很宽,可以在10 ~ 90℃进行。温度越高,在工件和溶液界面蒸发的水越多,成膜越快,但其粗糙度也增加。同时,温度越高,电解液蒸发越快,所以微弧氧化电解液的温度一般控制在20 ~ 60℃范围内。希望我的回答能帮助到您。【回答】
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