冬季混凝土养护要求，混凝土为什么要用养护剂？，混凝土养护剂及其应用...
冬季混凝土养护要求
一、冬季施工注意事项
1. 气温等于或低于－5℃时，建议使用掺加防冻增强剂的混凝土，否则因气温过低，可能影响混凝土强度。
2. 做好混凝土的养护工作，浇筑成型后应立即覆盖薄膜、一道或两道草袋加以保温养护。即使掺加防冻剂的混凝土，同样应按要求养护。
3.根据有关规范，现场浇筑混凝土构件的强度，应按600℃每日等效龄期计算，而非二十八天。
4. 为防止加大冻害，严禁向预拌混凝土中任意加水。
5. 冬季气温较低，加之空气干燥，混凝土强度增长缓慢，应适当延长拆模时间，混凝土拆模后，应立即做好养护工作。
冬季环境温度低，水泥的水化反应慢，混凝土的早期强度增长缓慢，甚至不增长，极易造成新浇筑的混凝土受冻，受冻后的混凝土外观呈现为起皮、掉渣，表面严重脱水，严重的影响了混凝土的强度，即使后期温度回升，早期受冻后的混凝土的强度也很难达到设计要求。在新浇筑的混凝土中加入早强防冻剂，能有效降低冰点，加速水泥早期的水化，提高混凝土的早期强度，就能有效的防止早期混凝土受冻。由于近期的低温，建议近段时间使用早强防冻型混凝土，以确保早期的混凝土不受冻，同时适当延长拆模的时间，将低温条件对混凝土的不利因素降至最低，以便日后顺利通过主体验收。
二、养护方法
混凝土浇注后，如不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护。混凝土养护的时间受工程结构形式、水泥品种、环境和气候条件、混凝土配合比等因素的影响。考虑到冬天施工环境条件的特殊性，建议采用带模养护式刷养护剂养护。如采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时，正常温度下养护时间不应少于7d；采用大掺量矿物掺合料或者缓凝型外加剂时，养护时间不应少于14d；对于有抗冻、抗渗等耐久性要求的工程，养护时间不应少于14d。
（1）带模养护 模板既可以起到非常好的保温作用避免混凝土表面和外界环境产生大的温差，尤其在气温骤降时，应严格控制拆模时间，必要时还要采取其他保温措施。模板与混凝土紧密接触，避免水分蒸发，又具有一定的保湿作用。大体积混凝土需要带模养护14天，普通混凝土结构需要带模养护7天。带模养护操作方便、简单，但占用模板时间较长，不利于模板的周转使用，对于工期要求高的工程如不能采用带模养护，应考虑采用其他养护措施。
（2）浇水养护 浇水养护是常用的养护方法，施工操作简便。但冬季日平均气温低于5℃，不宜采用浇水养护。
（3）刷养护剂养护 混凝土结构拆除模板后，在其表面涂刷养护剂，防止水分散失，起到保水养护的作用。涂刷养护剂时应保证涂刷均匀，纵横向各刷一遍，经常检查养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面的湿润。但应注意涂刷养护剂后易受外部作用影响易产生裂纹，影响保湿效果。此外，养护剂的种类不同对养护效果有很大的影响，这也对养护剂的使用选择提出了更高的要求。
（4）覆盖薄膜养护 在混凝土浇筑成型或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分散失，以利于混凝土的水化作用，保证保湿养护效果。粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好，保证薄膜封闭严密，经常检查覆盖薄膜的完整性，保持薄膜内部具有凝结水珠。覆盖薄膜养护的薄膜不易固定，易损坏，导致养护效果较差。
混凝土为什么要用养护剂？
混凝土养护剂又叫做混凝土防护剂、混凝土养护液，是采用现代高科技制备的一种新型高分子制剂。是一种适应性非常广泛的液体成膜化合物，该产品为水性、无毒不燃，使用方便，将本养护剂喷涂在混凝土或砂浆表面，当水份蒸发到一定程度，能迅速形成一层无色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂浆中的水份蒸发，减少混凝土收缩和龟裂。一吨养护剂可以节约2000吨水。
混凝土养护剂及其应用
1 概述
混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。正常情况下，人们都使用洒水或覆盖湿草包等自然养护方法。随着水资源的日趋紧张及水污染的日趋严重，许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分限度地完成水化作用，达到养护的目的。
2 混凝土养护剂的基本情况
2. 1 发展简况
混凝土养护剂最早是由美国科学家在20世纪40年代初首先提出并研制。随后，英国和日本等也相继研制出多种混凝土养护剂，并大量应用于现场浇筑混凝土的养护，具有明显的技术经济效果。50年代后期，英国明文规定在飞机跑道、公路车行道等工程上推行混凝土养护剂。美国、前苏联、日本、法国等自70年代起已广泛采用这种养护方法，取得良好的效果，并随着应用范围扩大，制定了相应的技术标准和试验方法。
我国从70年代末才开始着手研究混凝土养护剂，起步较晚。但近几年来，随着外加剂行业的发展和快速高速施工的需要，不少科研部门、厂家相继开发或引进了一些养护剂。目前在交通工程，如道路路面、机场、桥梁、码头等应用较多；在水利工程的大坝上也有了一些较好的应用。
2. 2 混凝土养护剂种类及混凝土养护机理
2. 2. 1 成膜型
1. 水玻璃类
水玻璃（即硅酸纳）喷洒在混凝土表面，在表面1～3mm与氢氧化钙作用生成氢氧化物和不溶性的硅酸钙。氢氧化物可活化砂子的表面膜，有利于混凝土表面强度的提高，而硅酸钙是不溶物，能封闭混凝土表面的各种孔隙，并形成一层坚实的薄膜，阻止混凝土中自由水的过早过多蒸发，从而保证水泥充分水化，达到养护的目的。
2. 乳液类
包括石蜡乳液、沥青乳液和高分子乳液，喷涂在混凝土表面，当水分蒸发或被混凝土吸收后，乳液颗粒聚拢形成不透明薄膜，阻止混凝土中水分蒸发而达到自养的目的。
3. 溶剂类
如过氯乙烯的溶液，用水稀释、中和，喷涂于混凝土表面，养护机理同乳液类。
4. 复合类
这类产品由有机高分子材料与无机材料及表面活性剂渗透剂等多种助剂配制而成，综合了2、3两类产品的优点，依靠双重作用机理起到养护效果。
2. 2. 2 非成膜型
它是一类低表面张力的溶液，主要成分为多羟基脂肪烃衍生物，依靠渗透作用在混凝土表面达到养护效果。主要特点是与混凝土表面无化学作用，不影响混凝土后期装饰或防护处理。
2. 3 养护剂质量要求
1. 干燥成膜时间≤4h。
2.保水性好，即在温度37.8±1.1℃、湿度32±2%烘箱内烘72h，失水率≤0.55kg/m2。
3. 与盖草席湿养护相比，强度保持率（28d）不少于95%。
4.粘度适于4℃时能用喷雾器喷涂。
5. 对阳光反射率≥60%。
6. 应能储存至少6个月而不变质。
3 混凝土养护剂的实际应用
为积极引用新材料、新工艺，我们在秦淮新河堤防达标建设工程中应用了混凝土养护剂。秦淮新河闸上游堤防达标工程项目为现浇混凝土护坡，护砌高程从6.0～10.0m，长度1 400m，坡比1∶3（或1∶2.5），立模施工，每块现浇混凝土的规格为1m×2m×0.12m。在施工中为解决已建堤防护坡出现较多微裂缝等问题，我们引用了混凝土养护剂，并进行传统的自然养护与养护剂养护两种方式的比较。
3. 1 养护剂的选择
选择混凝土养护剂时，必须对施工条件、混凝土的结构、贮存稳定性等方面进行综合考虑。低温下施工不能选用水玻璃类产品；强日晒下，不宜选用透明养护剂；垂直面施工应选择附着力强而非易流淌的氯偏类养护剂。秦淮新河堤防工程选择了南京一凡建材实业有限公司生产的YF-6型混凝土养护剂。因其施工时间在2001年3～5月份，施工条件较好，既无超低温、强日晒，又没有垂直面结构件、吊装构件等不利因素，故养护剂的选择范围较广。另外应考虑到养护剂的运输、贮存稳定性、性能参数等综合因素。
YF-6型混凝土养护剂是复合类成膜型养护剂，主要成份为：成膜剂、改进剂、促进剂。YF-6型养护剂以水为连续相，选用了具有良好成膜性与粘着性的成份作为成膜剂；以有机胺作为改进剂，提高成膜剂的溶解度，改良成膜后的脆裂性，使覆盖膜具有合宜的韧性；促进剂能促使成膜物在养护剂中保持稳定的均一相，促进液膜向混凝土表面渗透，粘结形成坚硬的致密封闭层，使水分难以挥发。该养护剂具有提高混凝土抗压、抗折强度，提高混凝土耐磨性，无毒、无污染的特点。它较现行的一般养护剂增加了配料，能提高养护的致密性、早期强度和防冻性能。
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