TPO塑料注塑成型技术有什么特性，改性塑料与可降解塑料的区别，改性塑料的用途有哪些？...
TPO塑料注塑成型技术有什么特性
1、料筒温度：温度高，150℃以上，温度控制不严格； 2、料筒中停留时间较长； 3、料筒加热方式：电加热； 4、模具温度：100℃以下； 5、注射压力：35-140MPa； 6、注射量：注射量较大，料筒前部余料较多。 热塑性聚烯烃类（TPO）以乙烯树脂为基料，采用先进聚合技术和特定配方制成的片状热塑性橡胶弹性防水材料，配料中不含增塑剂，不存在增塑剂迁移而变脆。具有拉伸强度大、耐穿性好，抗紫外线强，表面光滑、高反射率且耐污染等综合特点，易加工，可焊接、施工方便，完全回收，绿色环保。 扩展资料 注射成型主要装置 1、注塑机 即注射成型机。 由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。注塑机的规格有两种表示法：一种是每次最大注射体积或重量，另一种是最大合模力。注塑机其他主要参数为塑化能力、注塑速率和注射压力。 2、注射装置 注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态，加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。后者具有塑化均匀、注射压力损失小、结构紧凑等优点，应用较广泛。 3、合模装置 用以闭合模具的定模和动模，并实现模具开闭动作及顶出成品。 4、注塑模具 由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。浇注系统为自注射机喷嘴到型腔的塑料流动通道；成型零件为构成模具型腔的零件，由阴模、阳膜组成；结构零件，包括导向、脱膜、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分，分别固定于合模装置之定板和动板上，动模随动板移动而完成开闭动作。模具根据需要可加热或冷却。 参考资料来源：百度百科-注射成型 参考资料来源：百度百科-TPO防水材料
改性塑料与可降解塑料的区别
一个分解快一个分解慢。 可降解塑料可以在短时间内被微生物分解掉，不会影响环境。改性塑料不会被分解掉，要好几百年也不一定会分解掉，污染环境。 简介 改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。 塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括： 1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。 2、填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。 3、增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性，增韧改性后的产品：铁轨垫片。 4、阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如溴+锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。 5、耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车保险杠等塑件，一般要求耐寒。
改性塑料的用途有哪些？
1、塑料合金类 生产汽车仪表面板、计算机和办公室自动化设备、电动工具外壳、蜂窝电话等； 塑料检测 2、阻燃树脂类 制造各种产品的内部零件、外壳、周边器材插头等； 3、聚酯合金产品 主要用于制作家电零件、汽车零部件、电动工具零件等； 4、增强增韧树脂类 主要用来生产家电及汽车产品内部零件等； 5、功能色母类 可以用来制造电器、电子产品的外壳等； 6、PVC合金产品 适用于制作电器开关、家电外壳、灯饰材料、电表外壳、通讯网络、建材等。
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