为什么算的板尺寸和切出来的不一样啊?,木工加工中心有哪些优点...
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为什么算的板尺寸和切出来的不一样啊?
有很多原木加工的实木家具加工厂,所以需要用到自动原木多片机。因此也会碰到一些使用上的问题,比如,圆木多片锯出板尺寸不一样,是什么原因呢?下面跟小编一起来看看吧。 【江西自动原木多片机出板尺寸不一样的原因及运用】 1、确保圆木多片锯锯片的精度达到要求,锯片必须每片一致!不然你怎样换都没用; 2、锯片厚度一致了,还得保证板体不变形,一定要选择好用的合金锯片。所以,别图便宜去找很低价的锯片,用料上达不到一定的水准,质量可想而知; 3、原木多片锯锯片没问题后,检查轴套了,用卡尺量一量,是否都是一样宽度大小; 4、圆木多片锯安装锯片时,轴套擦拭干净是必须的,安装各部件要拧紧。 如果每换一次锯片尺寸不是固定性的,哪应该是自动原木多片机有机件松动了吧,机件松动应该不难发现,检查一下咯。这里顺便提醒下江西的各位老板,买圆木多片锯设备别图便宜,就机器架子而言单薄了,稳定性可想而知
木工加工中心有哪些优点
数控机床是技术密集型及自动化程度高的机电一体化设备。数控加工与通用机床加工在方法和内容上有相似之处,不同之处主要表现在控制方式上。通用机床加工时,其加工步骤、机床运动次序、走刀路线及相关切削用量的选择,都是由操作者依据个人的经验和工艺规程来考虑和确定,并用手工操作的方式控制。而用数控机床加工时,就要预先将各种操作内容和机床动作,按规定的数码形式编排成程序记录在控制介质上,实现人与机床的联系。加工时,将控制介质上的数码信息输入数控机床的控制系统,控制系统对输入的信息进行运算与控制。由传动机构驱动机床按所编程序进行运动,可以自动加工出所需要的工件。
作为以加工实木为主的应用机型,实木五轴加工中心数控加工中心能对木制零部件进行铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼、曲面轮廓铣削、雕刻等加工,和常规加工方式相比,其主要优点在于:
(1)自动化程度高,一次装夹,即能完成对工件的大部分或全部切削加工,保证了工件的加工精度,提高加工效率。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定,由于数控机床的定位精度和重复定位精度高,所以很容易保证零件尺寸的一致性,大大减少了人为失误。
(3)对加工零件的适应性强,柔性高,灵活性好。数控机床可以缩短产品的研制周期,给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了便利条件。
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